技术要求与配置：

1.十八排平稳生产速度不低于23000支/时。 

2.吸浆小车拆装一次用时不多于20分钟。 

3.吸浆真空桶采用圆底（桶顶和桶底）设计，圆底整体冲压而成，焊缝设计到受力较小的 平面处，不再使用盖子及螺丝。 

4.吸浆桶中间用快装活接固定，可拆开两部分，快速拆装清洗，同时桶内壁镜面抛光处 理，无死角，方便清洗。 

5.吸浆桶去掉泄压阀，可以避免卫生死角，无反料现象。 

6.配置不锈钢真空泵，泵头为不锈钢材质，叶轮不易磨损，清洗彻底。 

7.吸浆小车配置自动清洗系统，可对吸浆桶、吸浆管、软管、主管及其他管路进行循环清 洗，清洗系统各部位设计成快速拆装机构，清洗时与小车连接，生产时与小车脱开，同时无卫 生死角方便清洗，涉及水槽等槽状容器棱角处冲压R圆弧角，焊缝焊到平面处，打磨、镜面抛光 处理，方便清洗无死角。 

8.配置不锈钢料泵，料泵和电机采用行业知名品牌，外置式机械密封。 

9.吸浆小车上所有的连接管（包括真空吸浆管、回料管等所有管路）进行配置，所有连接 软管采用进口欧洲知名品牌，并具有FDA认证。 

10.元器件配置： 

10.1气动元件采用费斯托品牌，空气管路整体采用不锈钢管连接，与生产线连接部分采用 软管连接，气管布置整洁。 

10.2电气系统元器件采用施耐德、欧姆龙等国外知名品牌。 11.电控箱上设计急停、吸浆开关，电控箱放置于操作侧。